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中间包在连铸工艺中的作用与影响

自18世纪50年代以来,随着炼钢业的兴起,人类社会文明进程急剧加快。尤其是20世纪以来,钢铁行业的蓬勃发展为全球经济和社会文明进步的提供了重要物质基础。钢铁以其成本的竞争优势和原料的高储备量、容易开采、方便加工以及良好的再生循环利用性,在未来仍然是全球重要的基础原材料。

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在钢铁工业的高速发展中,虽然基本原理没有根本性的改变,但是钢铁工艺流程却发生了巨大的变化,其中以连铸工艺的发展为转折点,与传统的模铸工艺相比,连铸具有提高金属收得率和降低能量消耗率的巨大优势。连铸对炼钢生产工序的简化、流程缩短、生产效率提高做出了巨大贡献。而中间包就是炼钢生产流程的中间环节,而且是由间歇性操作转向连续性操作的重要衔接点。中间包作为冶金反应器是提高钢产量和质量的极为重要一环。无论对连铸的顺利操作还是对于钢业品质的质量,中间包的作用都是至关重要的。


通常意义上中间包主要起以下作用:


1、分流作用。对于多流连铸机,由多水口中间包对钢液进行分流。


2、连浇作用。在多炉连浇时,中间包存储的钢液在换盛钢桶时起到衔接的作用。


3、减压作用。盛钢桶内液面高度有5~6m,冲击力很大,在浇铸过程中变化幅度也很大。中间包液面高度比盛钢桶低,变化幅度也小得多,因此可用来稳定钢液浇铸过程,减小钢流对结晶器凝固坯壳的冲刷。


4、保护作用。通过中间包液面的覆盖剂,长水口以及其他保护装置,减少中间包中的钢液受外界的污染。


5、清除杂质作用。中间包作为钢液凝固之前所经过的最后一个耐火材料容器,对钢的质量有着重要的影响,应该尽可能使钢中非金属夹杂物的颗粒在处于液体状态时排除掉。