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新型轻质长寿命中间包包盖生产工艺

随着大型化、轻型化、无氧化全保护连铸技术的发展,传统的中间包包盖,已不能满足生产和铸坯质量控制要求,包盖内衬使用寿命低,不仅影响了周转使用,增加了成本费用而且因包盖内衬掉料堵塞中间包上水口的事故时有发生。我公司技术研发中心,在大型中间包包盖的结构、材质、内衬材料及使用维护方面进行了技术研究和开发,有效增强了钢水的纯净度,大幅提高了中间包包盖的使用寿命。

新型轻质长寿命中间包包盖生产工艺要点:

一、新型轻质长寿命中间包包盖金属框架的制做

1、材质选择耐热不锈钢(316S)焊接牢固,锚固件分布均匀,造型合理(Y型或V型);

2、尺寸准确保证在正负公差范围之内;

3、缓冲膜厚薄均匀,避免不锈钢受热膨胀因而破坏预制件结构强度;

4、在预制件制作过程中,内部的金属件被浇注料包括在里面,从而得到防氧化保护,暴露在外面的金属件上面,要喷涂耐火保护层,加以保护,防止高温下被氧化而层层剥落,进而达到提高新型中间包盖使用寿命的目的。

二、新型轻质长寿命中间包包盖内衬制做工艺要点

1、采用国外进口原材料原材料颗粒部分从德国沃尔法公司进口,细粉部分从日本的黑崎公司进口,采用特殊包装,密闭干燥贮存;

2、原材料深加工(预处理、酸洗等);

3、选择合理颗粒级配,调节原材料PH值;

4、采用引发剂引发的凝注法生产工艺,使新型中间包包盖获取最佳结构强度;

5、无需预热即可吊装投入使用。